脫硫石膏的主要成分CaSO4·2H2O，殘?jiān)煞莅琒iO2、A12O3、Fe2O3、MgO、CaO等，在其中CaSO4·2H2O成分一般做到85％之上，游離水成分10％~15％。脫硫石膏一般呈中性化，是一種粉末狀原材料，濕粉末狀脫硫石膏的相對(duì)密度為1.06~1.20g/cm3，其顆粒狀孔徑都集中在30-60μm，其質(zhì)量在于白云石的源頭和煙氣脫硝流程的生產(chǎn)管控。因?yàn)槊摿蚴喑蕽穹勰?，易結(jié)團(tuán)，所以在煅燒前不必須像純天然石膏一樣開展粉碎，但必須對(duì)結(jié)團(tuán)的石膏粉開展烘干處理、打撒、分散化，從而使得石膏顆粒物充足與加溫物質(zhì)勻稱觸碰，確保熱量傳遞平衡持續(xù)；次之，脫硫石膏的顆粒物粒度分析窄，在煅燒后需提升水泥粉磨對(duì)策，以確保較好的堆積密度；較終，脫硫石膏里面含有少量SiO2等高韌性殘?jiān)鼘?duì)煅燒機(jī)器設(shè)備有較強(qiáng)的磨損性，需要對(duì)接觸及健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件開展耐磨損解決。

脫硫石膏煅燒加工工藝

（1）超低溫慢速度煅燒

超低溫慢速度煅燒就是指原材料在煅燒設(shè)備上滯留時(shí)間比較長，出入料時(shí)長較少為幾十分鐘，石膏顆粒表層溫度均處在比較低情況，石膏稞粒里外溫度比較貼近，如炒菜鍋、間接性式水泥回轉(zhuǎn)窯、間接性式沸騰爐等均是超低溫慢速度煅燒機(jī)器設(shè)備。這種煅燒機(jī)器設(shè)備是由內(nèi)嵌發(fā)熱管使脫硫石膏間接性遇熱，熱原一般采用蒸氣、高溫導(dǎo)熱油或熱煙塵。以其是間接性加溫，原材料與熱原之間熱傳導(dǎo)速率比較慢，石膏漸漸地加溫提溫后，遲緩脫干成的半水石膏。

超低溫慢速度煅燒的一大特點(diǎn)是產(chǎn)品品質(zhì)勻稱平穩(wěn)，因?yàn)槌蜏仂褵潇褵a(chǎn)品上絕大多數(shù)為半水石膏（約88％），少量的AⅢ型沒有水石膏（約2％）和二水石膏（低于l％），羧基成分為5.5％~6.0％，因此超低溫慢速度煅燒形成建筑的石膏粉性能穩(wěn)定，相組成平穩(wěn)，凝固速度比較慢，規(guī)范砂漿稠度用水量小。

（2）高溫快速煅燒

高溫快速煅燒時(shí)熱原溫度多超過600℃，原材料在煅燒設(shè)備內(nèi)滯留僅幾十秒左右，石膏顆粒表層溫度比較高，稞粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)溫度依據(jù)結(jié)團(tuán)稞粒大小的小不一樣有所不同，如氣旋煅燒、立即式水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒等全部采用高溫快速煅燒加工工藝。高溫快速煅燒機(jī)器設(shè)備是脫硫石膏與高熱煙塵接觸實(shí)現(xiàn)傳熱，快速脫水煅燒。因?yàn)榧?xì)石膏粉提溫迅速，極易生成沒有水石膏AⅢ和無水石膏AⅡ；中等水平粒度的石膏粉關(guān)鍵形成半水石膏HH；而參團(tuán)的粗石膏粉則發(fā)生表層煅燒進(jìn)行，內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒有達(dá)到煅燒溫度依然保持二水相。其相成分一般為半水石膏HH約70％、沒有水石膏AⅢ約10％，二水石膏約3％，表現(xiàn)出了沒有水石膏AⅢ比例比較大，乃至也會(huì)產(chǎn)生一定量的沒有水石膏AⅡ，減少了石膏的活力成分。因此迅速煅燒工藝控制難度大，工程建筑石膏質(zhì)量波動(dòng)比較大，商品相組成不穩(wěn)，凝固速率太快，規(guī)范用水量較高，但生產(chǎn)率比較高。因?yàn)锳Ⅲ型沒有水石膏是不穩(wěn)相，空氣中非常容易受潮成的半水相，因而系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)設(shè)熟化冷卻系統(tǒng)。高溫快速煅燒的一大特點(diǎn)是設(shè)備成本低、生產(chǎn)制造高效率。

（3）復(fù)合型煅燒

復(fù)合型煅燒是近幾年脫硫石膏煅燒加工工藝持續(xù)發(fā)展的一種新技術(shù)，尤其是在紙張石膏板領(lǐng)域中運(yùn)用比較多。復(fù)合型煅燒通常是仿真模擬慢速度煅燒，將石膏煅燒的操作流程與時(shí)間適度延長，防止集中化遇熱，即籽‘一步煅燒”的形式改成“二步煅燒”的形式。脫硫石膏在2個(gè)不同類型的煅燒設(shè)備上先后加溫，先脫下所有游離水及部分羧基，再脫下剩余金額羧基以形成符合要求的工程建筑石膏，那樣能夠降低原材料溫度和完成能源梯級(jí)利用，從而達(dá)到和超低溫煅燒一樣的實(shí)際效果?，F(xiàn)階段一般做法就是氣旋快速烘干煅燒與間接性加熱型沸騰爐復(fù)合型或氣旋快速烘干與炒菜鍋煅燒復(fù)合型等。

脫硫石膏煅燒工藝機(jī)器設(shè)備挑選原則

應(yīng)依據(jù)工程建筑石膏終端設(shè)備用品的類型來決定適宜的工藝機(jī)器設(shè)備，若用以生產(chǎn)制造紙張石膏板、石膏砌塊磚等石膏裝飾建材產(chǎn)品，可以選用迅速或復(fù)合型煅燒機(jī)器設(shè)備。迅速法制造的工程建筑石膏凝固硬底化快，可提高工作效率，適用于生產(chǎn)流水線；若用以生產(chǎn)制造批膩?zhàn)邮?、粘接石膏等石膏摻合料，?yīng)選用慢速度或復(fù)合型煅燒機(jī)器設(shè)備，慢速度方法的工程建筑石膏凝固硬底化比較慢，質(zhì)量穩(wěn)定。

此外，應(yīng)依據(jù)熱原來決定適宜的煅燒工藝煅燒機(jī)器設(shè)備，差異機(jī)器設(shè)備對(duì)熱原也有不同的規(guī)定。因?yàn)樵诟邷叵聽顩r下迅速煅燒，工程建筑石膏產(chǎn)品上在所難免也會(huì)產(chǎn)生AⅢ型AⅡ沒有水石膏，造成工程建筑石膏產(chǎn)品特性不穩(wěn)定，所以有蒸氣或高溫導(dǎo)熱油等低溫?zé)嵩创嬗袟l件下，可優(yōu)先選擇。